1、45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說(shuō)明工件未得到完全淬火。

2、45鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。

3、因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬。

(資料圖片僅供參考)

4、但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度。

5、如有些軸類(lèi)零件要求強(qiáng)度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類(lèi)零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。

6、為了消除精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理。

7、對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。

8、擴(kuò)展資料：淬火成馬氏體后在500~650℃之間溫度范圍內(nèi)回火的調(diào)質(zhì)處理用鋼。

9、經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，鋼的強(qiáng)度、塑性及韌性有良好的配合。

10、調(diào)質(zhì)鋼的成分是含碳0.25%~0.5%碳素鋼或低合金鋼和中合金鋼，調(diào)質(zhì)處理后的金相組織是回火索氏體。

11、各類(lèi)機(jī)器上的結(jié)構(gòu)零件大量采用調(diào)質(zhì)鋼，是結(jié)構(gòu)鋼中使用最廣泛的一類(lèi)鋼。

12、鋼中合金元素的作用主要是提高鋼的淬透性和保證零件在高溫回火后獲得預(yù)期的綜合性能。

13、熱處理工藝是在臨界點(diǎn)以上一定溫度加熱后淬火成馬氏體，并在500℃~650℃回火。

14、熱處理后的金相組織是回火索氏體。

15、這種組織具有強(qiáng)度、塑性和韌性的良好配合。

16、參考資料來(lái)源：百度百科--調(diào)質(zhì)鋼參考資料來(lái)源：百度百科--調(diào)質(zhì)處理。

本文分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。